借鏡華夏玻璃轉型個案，談台灣傳統產業在缺工與競爭環伺下的生存啟示

2026年6月24~26在花博驚艷館舉辦的2026未來商務展，第一天的國際趨勢論壇主題演講中，有一場由華夏玻璃集團執行長廖冠傑講述的『百年企業新速度：華夏玻璃的AI效率革命與手藝傳承』，我聽完後，十分感佩這家傳統行業導入AI的過程。因為這是台灣無數傳統行業的老闆目前面臨最揪心的一件事。因此，我特別將廖執行長講述的內容，整理成一個個案，讓許多面臨這種困境的傳統製造業，可以當作參考。若有不足之處，請原諒我只是從聽講的過程，加上自己多年輔導企業的經驗所撰寫而成，尚請諸方先進多多指教。

台灣的工業發展史中，傳統製造業曾是撐起經濟奇蹟的鋼鐵脊梁。然而，隨著時代推移、少子化海嘯來襲，以及全球供應鏈的劇烈競爭，「缺工」與「技術斷層」已成為壓在無數傳產企業胸口上最沉重的巨石。當擁有數十年經驗的老師傅逐漸退休，那些精湛、只能意會無法言傳的手藝，難道只能隨時間煙消雲散？

坐落於新竹、擁有百年歷史的華夏玻璃，用行動展現了震撼市場的答案。近年來，隨著年輕一代接班，這家歷經世紀風霜的老字號企業，毅然決然導入AI系統，成功將老師傅的「隱性知識」數位化，轉化為公司可持續傳承的智慧資產，為台灣傳統產業的數位轉型樹立了全新的標竿與視野。

• 百年傳產的痛點：當經驗流失遇上缺工海嘯

玻璃製造是一門融合了科學與藝術的極致工藝。從高溫熔爐的火候控制、原料配比的微調，到成型過程中的瑕疵檢測，無一不需要高度仰賴經驗豐富的老師傅。過去，這些技術往往依賴「師徒制」口耳相傳，靠的是師傅的眼力、聽覺與「體感」。然而，當大環境轉向年輕人普遍不願進入高溫、高勞動強度的傳統工廠，傳統的傳承模式面臨前所未有的考驗。人才補不齊、技術帶不走、品質難以標準化，成為華夏玻璃接班團隊必須正視的生存危機。如果無法改變這項製程模式，百年的基業終將面臨與時代脫節的命運。

華夏玻璃的轉型核心邏輯：

並非用人工智慧去「取代」員工，而是將員工最珍貴的「經驗與技術」經由AI的功能留存下來，進行系統化的『知識管理』，讓傳統技術從個人的頭腦走向企業的資料庫。

• 導入AI系統：將大腦經驗淬鍊為『知識管理』資產

在年輕接班執行長的推動下，華夏玻璃大刀闊斧導入AI與數位化系統。轉型的第一步，就是打破過去對技術的模糊定義，將老師傅們數十年的經驗進行「數據化」與「標準化」。經由在設備上部署感測器，結合機器視覺與深度學習演算法，AI系統開始模擬、學習老師傅在面對不同製程環境時的決策邏輯。例如，當玻璃表面出現微小瑕疵時，AI能立即辨識並追溯是哪一個環節的溫度或壓力產生偏差，而這些判斷基準，正是來自過去老師傅的經驗整合。如此一來，製程技術不再隨著人員離職而流失，而是逐步將精湛技術留存變成知識管理的一環，轉化為公司的核心數位資產。

• 迎戰缺工與競爭：智慧化帶來的持續成長力

導入AI後的華夏玻璃，展現出強大的抗風險能力。即使在面對嚴重的缺工浪潮下，新進員工也能透過AI輔助系統與標準化的智慧知識庫，快速掌握製程要領，大幅縮短了傳統需要耗時數年的『出師』時間《所謂老技術需要三年4個月的歷練學習才能養成並出師》。這不僅解決了人才斷層的問題，更讓生產良率與效率達到前所未有的穩定性。在全球市場競爭環伺的情況下，這樣的智慧轉型讓華夏玻璃具備了靈活、快速應變的彈性，不僅守住了百年招牌，更具備了與國際大廠一較高下的數位競爭力，實現了企業的逆勢持續成長。

致台灣傳產企業：及早接受AI世代的來臨

華夏玻璃的轉型案例，為台灣所有的傳統產業敲響了警鐘，也點亮了希望。數位轉型從來不是科技業的專利，越是歷史悠久、仰賴人工經驗的傳統產業，越需要及早接受AI世代來臨的事實。面對無法逆轉的缺工浪潮與激烈的國際競爭，唯有像華夏玻璃一樣，勇敢翻轉思維，將傳統製程與數位科技深度融合，才能在不景氣與大環境考驗中，把老祖宗的智慧昇華為不敗的競爭力。及早布局AI，不是選擇題，而是傳統產業在下一個百年持續繁榮的必修課！

2026/6/30 鷹眼策略管理顧問有限公司  陳力銘 博士

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